Institut du Collage

Si le collage est utilisé depuis plusieurs décennies comme un moyen d’assemblage rapide, souvent moins coûteux et plus léger, ces dernières années ont vu apparaître un nombre croissant d’applications de cette technique. De l’aéronautique au nautisme en passant par le ferroviaire ou l’automobile, chacun de ces secteurs industriels utilise désormais des solutions d’assemblages collés, que ce soit pour la construction ou la réparation. Les normes croissantes en termes de sécurité et de qualité imposent l’assurance d’une bonne mise en œuvre de ces solutions. Les professionnels ont donc besoin de méthodes rapides et peu coûteuses permettant, entre autres, d’identifier des défauts, d’évaluer des problèmes de mise en œuvre, de caractériser au sens large le joint de colle et sa fonctionnalité, etc.

Le COFREND Grans Sud-Ouest, en partenariat avec diverses structures académiques, organise le 14 juin sur Bordeaux une journée dont l’objectif est de présenter à la fois des problématiques industrielles et des solutions de contrôle non destructif pouvant répondre aux attentes des professionnels en termes de contrôle et caractérisation des assemblages collés. Des sociétés du secteur des END exposeront des matériels d’évaluation et de contrôle et feront des démonstrations.

Mots clés :

• Evaluation non destructive : état de l’art des techniques existantes et solutions émergentes

• Caractérisation des joints de colles : rupture cohésive ou adhésive

• Contrôle des Structures et Assemblages collés

• Suivi de l’endommagement

• Suivi et identification de problèmes de mise en œuvre : réticulation, qualité de l’adhésion, humidité

• Recherche et identification de défauts, de porosités

Pour plus d’infos : http://gso.cofrend.com/jst/

Destinée à un personnel technique de bureaux d’études ou méthodes, cette nouvelle formation mise en place par l’Institut du Collage permet aux stagiaires l’ayant suivie d’être capables d’élaborer le cahier des charges d’un assemblage par collage des matières plastiques dans les règles d’hygiène et de sécurité, c’est à dire définir :

* La gamme des colles et adhésifs

* Les règles de stockage des colles et adhésifs

* La méthode de préparation des surfaces

* Le mode d’enduction et de mise en œuvre

* Le contrôle des assemblages réalisés

* Les règles de stockage des pièces assemblées

Les objectifs pédagogiques poursuivis par cette formation sont d’être capables de d’envisager les différents traitements de surfaces des plastiques en fonction de leurs champs d’application, de comprendre et utiliser la terminologie normalisée se rapportant aux adhésifs, de décrire pour chaque type d’adhésifs, sa nature, ses principales caractéristiques, ses conditions de mise en œuvre et ses domaines d’utilisation, d’exposer les différentes étapes intervenant dans la mise en œuvre d’un assemblage collé ainsi que de citer les différents contrôles à réaliser et expliquer leur rôle.

Pour plus d’infos, téléchargez le programme : Formation Collage plastiques

Engineers at the University of California, Davis, have invented a superthin “nanoglue” that could be used in new-generation microchip fabrication. “The material itself (say, semiconductor wafers) would break before the glue peels off,” said Tingrui Pan, professor of biomedical engineering. He and his fellow researchers have filed a provisional patent. Conventional glues form a thick layer between two surfaces. Pan’s nanoglue, which conducts heat and can be printed, or applied, in patterns, forms a layer the thickness of only a few molecules.

The nanoglue is based on a transparent, flexible material called polydimethylsiloxane, or PDMS, which, when peeled off a smooth surface usually leaves behind an ultrathin, sticky residue that researchers had mostly regarded as a nuisance. Pan and his colleagues realized that this residue could instead be used as glue, and enhanced its bonding properties by treating the residue surface with oxygen. The nanoglue could be used to stick silicon wafers into a stack to make new types of multilayered computer chips. Pan said he thinks it could also be used for home applications — for example, as double-sided tape or for sticking objects to tiles. The glue only works on smooth surfaces and can be removed with heat treatment.

The journal Advanced Materials published a paper on the work in December. Pan’s co-authors: graduate students Yuzhe Ding and Shaun Garland, postdoctoral researcher Michael Howland and Professor Alexander Revzin, all of the Department of Biomedical Engineering.

Une révolution importante s’est produite dans les années 40 dans le domaine de lʹadhésion avec lʹapparition du collage métal/métal en construction aéronautique, associée à la découverte des résines époxydes. Aujourd’hui, le grand choix dʹadhésifs structuraux présents sur le marché permet généralement de répondre aux spécificités les plus diverses4,5. Initialement employée en aéronautique dans le cas de structures secondaires, son champ d’utilisation commence à s’élargir aux structures primaires du fuselage. Cette technique tend à rivaliser désormais avec d’autres techniques plus classiques telles le rivetage, la soudure ou le boulonnage.

Cependant, lʹun des principaux problèmes réside dans le vieillissement mal maîtrisé du joint collé. D’une manière générale, la contrainte, la chaleur et l’humidité constituent les principaux facteurs d’endommagement des assemblages, touchant soit directement les propriétés intrinsèques de l’adhésif, ou diminuant fortement les propriétés d’adhésion à l’interface substrat/adhésif.

La première partie de cette synthèse consistera en un rappel de généralités sur les assemblages collés employés en aéronautique. Puis, après quelques mots sur les différents facteurs à l’origine de leur vieillissement ainsi que des techniques de caractérisation adaptées, une revue des phénomènes intervenant aussi bien au niveau du joint massif que dans la zone interfaciale sera réalisée. Enfin, un exemple d’application de collage structural hors aéronautique sera présenté.

Téléchargez le dossier complet : durabilite-des-assemblages-colles

The INDAR technology is based on the use of additives able to generate gases upon heating. With a suitable combination of joint modulus and activation source, we concentrate these gases at the interface between the adhesive and the substrate. These gases then generates stresses and interfacial debonding with clean substrates, free from residues. 3 main temperatures are available:120°C, 160°C and 200°C.

INDAR can be used in the following adhesives: -1K PU (cold and warm extruded) -2K PU.

The INDAR technology is based on the use of additives able to generate gases upon heating. With a suitable combination of joint modulus and activation source, we concentrate these gases at the interface between the adhesive and the substrate. These gases then generates stresses and interfacial debonding with clean substrates, free from residues. 3 main temperatures are available: -2K epoxy -2k acrylics -1K and 2K silicones

For further details, you can have a look at the website : www.rescoll.fr under “our technologies”, you will find documentation about this technology for dismantling. This debondable technology has been successfully implemented for ground proof tests of the structure of the GAIA spacecraft (work with ASTRIUM SATELLITES) : in this epoxy formulation with lap shear and pull out values higher than 30MPa at room temperature, and manual disassembly after thermal activation.

For more information : maxime.olive@rescoll.fr

Aujourd’hui, les entreprises doivent répondre à des problématiques de plus en plus complexes quant à leur rentabilité, la qualité de leurs produits et services, leur impact sur l’environnement et plus généralement leur contribution au développement durable. Rescoll s’est donc engagé dans la certification de son système de management avec pour objectif de transformer cette pression en avantage concurrentiel, en optimisant les processus opérationnels et en systématisant les bonnes pratiques.

C’est grâce à l’implication de chaque membre de rescoll dans cette démarche qualité, initiée en janvier 2011, que la certification ISO 9001 a été obtenue. Le système de management de Rescoll est ainsi certifié selon la norme de management ISO 9001 :2008 “Système de management de la qualité – Exigences”, par l’organisme de certification Loyd’s Register Quality Assurance (LRQA), sélectionné pour son approche « BUSINESS ASSURANCE – Audits à valeur ajoutée au service de la performance et de la réduction des risques », et reconnu par l’UKAS, United Kingdom Accreditation Service, à portée internationale.

En complément des accréditations par le COFRAC et le NADCAP selon la norme ISO 17025 (n°1-1995) déja en vigueur depuis 5 ans, cette nouvelle reconnaissance par tierce partie (LRQA), permet donc de garantir à tous nos clients, la conformité du système de management de la qualité, appliqué à toutes les activités de Rescoll.

Cette certification initiale des « Études et Caractérisations de matériaux non métalliques. Formations à l’assemblage par collage » (Developpment and characterisation of non metallic materials – Bonding technologies training) a été obtenue en date du 22/02/2012, à l’issue de 3 jours d’audit. Elle est valable pour un cycle de 3 ans, à raison d’un audit de surveillance annuel.

Cette reconnaissance de notre fonctionnement, nous permet ainsi d’assurer à tous nos clients, la prise en compte optimale de leurs besoins, une gestion rigoureuse des affaires qu’ils nous confient, tant au niveau essais/caractérisation, qu’études et formation, ainsi que de notre volonté d’amélioration et de progrès.

Le certificat sera mis en ligne dès réception sur la page d’accueil du site http://www.rescoll.fr

Pour plus d’information, contacter notre Responsable Qualité stephanie.arigoni@rescoll.fr

Mi février, la promotion de l’option “Polymères et Adhésifs” de la LPCI Chimie Industrielle de l’Université de Bordeaux sont venus visiter les nouveaux laboratoires de RESCOLL. Ca a été l’occasion pour ces futurs techniciens supérieurs spécialistes en collage de croiser les professionnels travaillant dans notre société.

Pour certains, ceci a été un come back de quelques années en arrière car une forte proportion des techniciens de RESCOLL sont passés par cette excellente formation. Histoire de continuer une saine tradition, 1 ou 2 des ces étudiants feront leur stage chez RESCOLL et, qui sait, peut être auront ils la chance (et nous aussi, d’ailleurs) de rester parmi nous……

La certification ≪ CERTIFIÉ CSTB ≫ des colles a carrelage est une certification volontaire, basée sur la norme européenne NF EN 12004, qui a pour objet d’attester, grâce a l’intervention d’un laboratoire et d’un organisme de contrôle indépendant du fabricant :

– la classification performancielle des mortiers-colles et des adhésifs

– la mise en place et l’application d’un système de contrôle de production permettant d’assurer la constance de qualité des produits.

RESCOLL, laboratoire indépendant spécialisé dans l’assemblage par collage, peut jouer ce rôle.

Cette certification est conçue pour permettre aux utilisateurs de choisir les produits de collage adaptes en fonction de la situation de l’ouvrage, de la nature du support et de la nature du revêtement (carreaux céramiques, pierres ou analogues). Elle est complétée par des documents de mise en œuvre qui précisent, pour chaque emploi, les colles a utiliser et leurs conditions de mise en œuvre. Avec la mise en place de la norme européennes harmonisée et du marquage CE, la profession des mortiers industriels et le CSTB ont en effet souhaite, d’un commun accord et en concertation avec les utilisateurs, mettre en place une certification volontaire spécifique aux colles a carrelage.

Pour télécharger le document de référence : CPT Colle carrelage

En partenariat avec AEROCAMPUS, RESCOLL propose 6 formations techniques dédiées spécialement au domaine de l’aéronautique. Elles concernent, pour 4 d’entre elles, l’assemblage par collage et les 2 restantes le comportement au feu des matériaux et la caractérisation des matériaux composites. L’assemblage par collage est l’un des domaines qui présente l’intérêt le plus important dans le domaine aéronautique.

En effet, compte tenu de l’utilisation de matériaux très différents thermoplastiques, composites, verre, aluminium, autres métaux,…, l’assemblage par collage est la solution idéal pour la fabrication de pièces complexes.

Les formations proposées concernent :

* la sensibilisation des opérateurs à la spécificité de cette technologie d’assemblage,

* la préparation à un audit du procédé et

 * les formations qualifiantes, reconnues dans les 60 pays membres de l’IIW (International Institute of Welding) des opérateurs colleurs et des techniciens spécialistes.

Pour télécharger les programmes de ces formations : Formations RESCOLL pour AEROCAMPUS

Adhesive bonding of wood components has played an essential role in the development and growth of the forest products industry and has been a key factor in the efficient utilization of our timber resource. The largest use of adhesives is in the construction industry. By far, the largest amounts of adhesives are used to manufacture building materials, such as plywood, structural flakeboards, particleboards, fiberboards, structural framing and timbers, architectural doors, windows and frames, factory-laminated wood products, and glass fiber insulation. Adhesives are used in smaller amounts to assemble building materials in residential and industrial construction, particularly in panelized floor and wall systems. Significant amounts are also used in nonstructural applications, such as floor coverings, countertops, ceiling and wall tile, trim, and accessories.
Adhesives can effectively transfer and distribute stresses, thereby increasing the strength and stiffness of the composite.
Effective transfer of stress from one member to another depends on the strength of the links in an imaginary chain of an adhesive-bonded joint. Thus, performance of the bonded joint depends on how well we understand and control the complexity of factors that constitute the individual links — wood, adhesive, and the interphasing regions between — which ultimately determine the strength of the chain.

For more information : Adhesive bonding of wood materials